Сварка пластиковых труб, аппараты для стыковой сварки пластиковых труб

Сварка пластиковых труб "Волжанин"

Сварка пластиковых труб "Bada"

Сварка пластиковых труб "Voll"

В процессе монтажных работ связанных с напорными трубопроводами, а также канализационными системами и газопроводами применяется стыковая сварка труб. Места соединений должны быть такими же прочными, как и исходная труба. Для того, чтобы добиться этого, необходимо учесть следующие факторы. Во-первых, свариваемые трубы должны быть изготовлены из одного материала. Во-вторых, поверхности, которые будут соединены посредством сварки, должны быть ровными и чистыми (кстати, выровнять поверхности можно при помощи торцевателя). В-третьих, обязательным условием качественной сварки является соосность труб (для этой цели можно использовать центратор).

Кроме вышеперечисленных условий, важно учитывать следующее: основной отличительной особенностью полиэтиленов, из которых изготавливаются трубы, является достаточно большой коэффициент температурного расширения, а значит, осуществляя сварочный процесс стоит опасаться слишком быстрого неравномерного нагрева, который неизменно приведет к существенному температурному перепаду в соседних точках. Также нежелательно слишком быстрое остывание шва. Если это не учитывать, то сварное соединение может существенно потерять в прочности.

В процессе стыковой сварки труб необходимо учитывать всю совокупность параметров, поскольку даже незначительное изменение одного из них обязательно повлечет за собой изменение других показателей.

Нагревательный элемент играет в процессе сварки пластиковых труб не последнюю роль. Благодаря ему торцы свариваемых труб нагреваются до необходимой температуры, и после того, как элемент убирают, торцы можно соединить и получить качественный прочный сварочный шов. Нагревание элемента происходит последовательно: сначала, непосредственно, нагрев, затем – оплавление торцов пластиковых труб.

Полиэтилены интересно «ведут себя» в этих двух процессах. Вначале они переходят в очень мягкое пластическое состояние, а затем следует вязко-тягучее продолжение. Четко определить границу между такими состояниями очень трудно, кроме того, у каждой марки полиэтилена температурный показатель вязкого состояния свой. В общем, этот показатель составляет немногим меньше 200 ?C.

Интересно, что после того как нагревательный элемент удален из непосредственной зоны сварочного процесса, торцы пластиковых труб немного остывают, однако для их слипания в процессе касания необходима температура гарантированно выше 200 ?C, даже при условии остывания. Все это означает, что температурный режим элемента должен выбираться с учетом некоторого запаса, учитывая марку полиэтилена, а также качество нагревательного элемента. Иначе есть риск, что сварка пластиковых труб будет некачественной.

При первоначальном касании пластиковой трубы с нагревательным элементом важно, чтобы тепловой контакт между торцом трубы и собственно элементом был, достигнут как можно скорее. При этом, по всему периметру свариваемой поверхности появляется, так называемый, грат – небольшая масса расплавленного материала (как внутри, так и снаружи). Появление грата свидетельствует о возникновении соответствия между торцом трубы и нагревательным элементом.

В случае если грат появляется с острым внутренним углом, значит, давление прижатия было слишком сильным. Впоследствии, это место станет менее прочным и может появиться трещина. В случае если давление будет недостаточным, сварочные работы займут гораздо больше времени. Определяющим параметром грата является его высота, а время его образования существенного значения не имеет.

Время, в течение которого будет происходить постепенный нагрев торцов, может быть различным. Прежде всего, оно определяется необходимой глубиной прогрева. При этом стоит учесть следующее: слишком незначительная глубина может существенно снизить прочность соединения, а слишком большая впоследствии может привести к тому, что труба сомнется.

Временной промежуток, необходимый для удаления нагревательный элемент из зоны сварки, также имеет существенное значение. При этом учитывается только один показатель – скорость остывания поверхностей. Если этот факт не принимать во внимание, торцы не будут соединены, они просто остынут. Кстати, время остывания пропорционально толщине трубы: чем толще труба – тем больше этот показатель времени.

В большинстве случаев, основным критерием при расчете давления, который учитывается более других, является толщина трубы. Однако, учитывая то, что каждая труба из пластика имеет несколько искаженную форму – некое подобие эллипса – сварка полиэтиленовых труб встык допускает погрешность, которая не должна быть более 10% от толщины стенки. Процесс сжатия должен быть особенно плавным и постепенным, чтобы давление повышалось медленно до показателей табличных значений.

Если говорить о процессе остывания, то категорически не стоит пытаться его ускорить, при помощи воды или используя холодный воздух. Сварочный шов в этом случае может существенно потерять в прочности.

Производители профессиональных агрегатов для осуществления сварочных процессов предоставляют в качестве сопроводительных документов сварные таблицы, которые максимально четко определяют показатели времени, необходимого до полного остывания. Эти показатели зависят, в первую очередь, от толщины и диаметра свариваемых пластиковых труб.

Сварка пластиковых труб встык может осуществляться в температурном диапазоне от -5 ?C до +45 ?C. Такие ограничения являются необходимыми, поскольку температура воздуха способна оказать существенное влияние на качество сварочных работ, а также на то, насколько эффективной будет каждая фаза такой сварки.